Индукционная печь представляет собой установку индукционного нагрева для плавки металлов или иных материалов. Индукционная печь одинаково востребована как на больших промышленных предприятиях, так и на маленьких заводах. Существует два основных типа индукционной печи: тигельная и канальная. Тигельная печь включает в себя индуктор и сам тигель (специальная емкость). Тигли производятся из огнестойких керамических материалов, для цветного металла применяются графитовые тигли, а для легкоплавкого – чугунные или стальные. Объем индукционной печи зависит от вместимости тигля, которая варьируется от нескольких килограммов до сотен тонн.
Плюсы и минусы
Главное назначение канальной индукционной печи – плавить цветные металлы, такие, как алюминий, бронзу и цинк. Канальная индукционная печь используется в случае, если к выплавляемым металлам предъявляются особенно высокие требования. Концигурация канальной индукционной печи включает в себя футерованные ванны и индукционные единицы, находящиеся под ваннами. Вся масса расплавленного металла содержится в футерованных ваннах.
Главные достоинства канальной индукционной печи:
- Сниженное потребление энергии на расплавление, выдержку и перегрев металла;
- Минимизированное испарение и окисление металла;
- Высокий тепловой КПД индукционной печи;
Недостатки канальной индукционной печи:
- Необходимость постоянного поддержания в печи больших количеств расплавленного металла;
- Шлак на поверхности ванны имеет довольно низкую температуру;
- Сложность футеровки канала.
Что нового?
Новая, улучшенная разновидность – индукционная печь с гидравлическим устройством наклона (гидроцилиндры). Для наклона используются специальные цилиндры, а кроме этого имеется гофрированный грязезащитный огнеупорный чехол. Точка входа жидкости непосредственно соединена с отсечным клапаном, что сводит к нулю вероятность резкого наклона печи и возникновения неисправностей из-за трещин в трубопроводе. Наклон регулируется с помощью реверсивного клапана.
И еще одна новинка – индукционная печь с пультом ДУ и редуктором в кожухе. Ей можно управлять дистанционно с помощью портативного пульта, гарантирующего плавное и постоянное поворачивание. В случае аварии можно использовать ручную задвижку. При помощи пульта ДУ можно работать с обоими плавильными узлами.